覆膜砂設備是一種具有良好的高溫性能和綜合鑄造性能的新型覆膜砂生產設備產品，而且覆膜砂生產設備鑄造工藝也取得了很大的成功，解決了很多問題。但是該設備在運行時偶爾會出現透氣性不好的情況。造成這一情況的原因有哪些？又該如何解決呢？
1、穿芯砂芯局部強度低或疏松，結殼厚度薄。改善模具結構，使溫度分布均勻，選用熔點高、固化速度快、熱強度高的樹脂，調整射砂壓力，改善排氣系統。
2、型（芯）表面疏松射芯壓力過高或過低，模具排氣不暢，模具由于分盒面間隙大而跑砂，覆膜砂設備流動性或透氣性差。選用合理射砂壓力，改善排氣系統，防止憋氣，采用形變小的材料作芯盒，選用流動性和透氣性好的覆膜砂生產設備。
3、鑄件氣孔型芯排氣不暢，樹脂砂發氣量大或發氣速度不合適，砂芯固化不徹底。改善排氣系統，提高排氣效果，選用集中度高或較粗的原砂，采用低發氣覆膜磨砂工藝。
4、鑄件粘砂原砂SiO2含量低，型芯表面不致密。調整射砂壓力，改善芯盒排氣效果，使砂芯表面更致密，采用耐高溫覆膜砂生產設備或鋯砂覆膜砂生產設備。
5、脫殼模具設計不合理，芯盒溫度不均勻，使低溫部位強度偏低而脫殼。覆膜砂設備熔點低，固化速度慢，熱強度偏低。改善模具結構，使溫度分布均勻，選用熔點高、固化速度快、熱強度高的樹脂。
